аспирант.
634003, г. Томск, пл. Соляная, 2.
Research Assistant.
2, Solyanaya Sq., 634003, Tomsk.
магистрант.
634003, г. Томск, пл. Соляная, 2.
Graduate Student.
2, Solyanaya Sq., 634003, Tomsk.
магистрант.
634003, г. Томск, пл. Соляная, 2.
Graduate Student.
2, Solyanaya Sq., 634003, Tomsk.
канд. техн. наук, доцент.
634003, г. Томск, пл. Соляная, 2.
PhD, A/Professor.
2, Solyanaya Sq., 634003, Tomsk.
При бетонировании тонкостенных конструкций и элементов средней массивности, согласно СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01–87», рекомендуется применение такого метода зимнего бетонирования, как электрообогрев. Расчеты, согласно существующим методикам, являются приближением и не учитывают множество факторов в методах выдерживания бетона при зимнем бетонировании. В конечном варианте все приближения и упрощения не дают ясности в распределении температурных полей, характере изменения температуры конструкции во времени. Моделирование с использованием современных программно-вычислительных комплексов способно решить данную проблему.
В работе предложен метод параметрического анализа набора проектной прочности бетона при его электрообогреве с помощью греющего провода. Метод заключается в создании расчетных моделей теплопроводности для трех типов опалубки и с помощью программного комплекса ELCUT вычислении нестационарных температурных полей при различных температурах окружающей среды, при различной скорости ветра и при различном шаге укладки проводов. Анализ неравномерности температурных полей в бетоне с учетом времени выдержки позволяет оценить в процентах набор его проектной прочности.
Установлено, что в наибольшей степени однородное температурное поле из всех исследованных в данной работе наблюдается в VI типе опалубки. Наименее однородное – во II типе опалубки. Наиболее эффективным вариантом для электрообогрева тонкостенной конструкции являются IV и VI типы опалубки с шагом греющего провода, равным 300 мм.
Concreting of thin-walled structures and elements of medium massiveness is performed using the electrical heating method. Approximate calculations according to existing methods do not take into account many factors in concrete curing during winter concreting. All approximations and simplifications do not provide the proper temperature concrete curing in winter, clear distribution of temperature fields, the nature of structural temperature changes with time. Modeling with the use of modern software and computer systems can solve this problem.
The paper proposes a method of parametric analysis of the concrete strength generation using a heating cable. The method includes computational models of thermal conductivity for three types of formwork and using the ELCUT software package for calculating non-stationary temperature fields at various ambient temperature, wind speeds and space for laying heating cable. The analysis the temperature fields in concrete with regard to the exposure time, makes it possible to estimate its strength development. It is shown that in formwork 6 the temperature field is the most uniform, while in formwork 2 it is the least uniform. Formworks 4 and 6 with 300 mm space for cable laying provide the most effective electrical heating of thin-wall structures.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.