Орлова Марина Евгеньевна, магистр Академии строительства и архитектуры
344022, Ростов-на-Дону, ул. Социалистическая, 162
Marina E. Orlova, MSc
1, Gagarin Sq., 344000, Rostov-on-Don, Russia
Лапунова Кира Алексеевна, кандидат технических наук, доцент, Академия строительства и архитектуры
344022, Ростов-на-Дону, ул. Социалистическая, 162
Kira A. Lapunova. , PhD, A/Professor
1, Gagarin Sq., 344000, Rostov-on-Don, Russia
Лазарева Яна Владимировна, старший преподаватель Академии строительства и архитектуры
344022, Ростов-на-Дону, ул. Социалистическая, 162
Yana V. Lazareva, Senior Lecturer
1, Gagarin Sq., 344000, Rostov-on-Don, Russia
Представлены общие сведения о состоянии сырьевой базы спекающегося глинистого сырья в России. Дана химико-минералогическая характеристика аргиллитов, а также их основные свойства. Указывается, что особенностью химического состава аргиллитов является повышенное содержание Al2O3 – от 17 до 23 %, К2О – от 2,5 до 4,3 % и оксидов железа – от 4 до 7 %. Особенностью минералогического состава аргиллитов является наличие гидрослюд двух видов: изометричной, являющейся аллотигенной составляющей, и удлиненно-пластинчатой, являющейся продуктом катагенетического процесса преобразования монтмориллонита. Присутствуют всегда также каолинит, хлорит, глауконит, кварц, плагиоклазы. Приведены основные требования к дорожному клинкерному кирпичу и к керамической черепице и основные тенденции в производстве данных изделий.
Выявлены зависимости влияния степени измельчения аргиллитов и температуры обжига на прочность, водопоглощение и плотность образцов. Показан их взаимозависимый характер влияния на свойства изделий. Указывается, что за счёт более тонкого измельчения аргиллитов в интервале фракций 0–0,16…0–1,25 мм прочность образцов увеличивается в 1,5–2,5 раза, за счёт увеличения температуры обжига в интервале 900–1100 °С – в 2–4 раза. В принятых интервалах степени измельчения и температуры обжига водопоглощение менее 5 %, необходимое для черепицы, достигается при степени измельчения аргиллитов до фракции 0–0,315 мм и температуре обжига 1000 °С и выше. Водопоглощение менее 2,5 %, необходимое для клинкерного кирпича, достигается при степени измельчения до фракции 0–0,315 мм и температуре обжига 1050 °С и выше.
Дано обоснование перспективности производства черепицы низкотемпературного спекания на основе аргиллитов.
The paper presents general information on the argillous raw material in Russia. It is found that the chemical composition of argillites is characterized by the increased contents of Al2O3, K2O and iron oxides which vary respectively from 17 to 23 %, from 2.5 to 4.3 %, and from 4 to 7 %. The mineralogical composition of argillite includes hydromica of two types, such as isometric, which is the allotigenic component, and elongated-lamellar produced by a catagenetic process of montmorillonite transformation. The composition also contains kaolinite, chlorite, green earth, quartz, plagioclase. The main requirements for the road clinker bricks and ceramic tiles are given and the main trends in the production of these products are described.
Dependences are suggested for such sample parameters as strength, water absorption and density and the argillite grinding degree and calcination temperature. It is shown that due to finer argillite grinding within 0–0.16 and 0–1.25 mm, the strength increases by 1.5–2.5 times. Due to the roasting temperature ranging 900 to 1100 °С , it increases by 2–4 times. Within these ranges, the required water absorption of less than 5 %, is achieved with grinding down to of 0–0.315 mm fractions and 1000 °C firing temperature and higher. Water absorption of less than 2.5 % required for clinker brick, is achieved with grinding down to 0–0.315 mm fractions and 1050 °C firing temperature and higher. The low-temperature sintering of argillite-based materials is rather perspective for the tile production.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.