Иванова Ольга Александровна, аспирант, управляющий индивидуальный предприниматель группы кирпичных заводов FURBAU
634003, Томск, пл. Соляная 2
Olga A. Ivanova, Research Assistant
2, Solyanaya Sq., 634003, Tomsk
Семеновых Марк Андреевич, канд. техн. наук, доцент
634003, Томск, пл. Соляная 2
Mark A. Semenovykh, PhD, A/Professor
2, Solyanaya Sq., 634003, Tomsk
Скрипникова Нелли Карповна, докт. техн. наук, профессор
634003, Томск, пл. Соляная 2
Nelly K. Skripnikova, DSc, Professor
2, Solyanaya Sq., 634003, Tomsk
Актуальность. В производстве керамических материалов и изделий клинкерная керамика превосходит традиционную керамику по механическим показателям, долговечности и устойчивости к внешним воздействиям. Однако себестоимость продукции играет решающую роль в целесообразности производства клинкерной керамики, поэтому ключевой задачей в производственной цепочке становится подбор доступного местного сырья.
Целью работы является исследование сырья Сибирского региона и апробация его для получения клинкерной керамики.
В работе описан опыт использования сырья Сибирского региона в виде легкоплавкой красножгущейся глины Воронинского месторождения, тугоплавкой светложгущейся глины Кайлинского месторождения и минеральной добавки альбитофир для получения клинкерной керамики.
Результаты. Исследованы свойства сырьевых материалов. Обоснованы и представлены компонентные составы для получения на их основе клинкерной керамики. Определены технологические свойства компонентой шихты и обожженных образцов, полученных на их основе. Установлено, что обжиг шихты состава: воронинская глина – 45 %, кайлинская глина – 40 %, альбитофир – 15 % при температуре 1100 ºC с выдержкой 8 ч позволяет получить клинкерную керамическую продукцию, черепок которой имеет величину водопоглощения 2,70–2,98 %.
In the production of ceramic materials and products, clinker ceramics leaves behind traditional ceramics in mechanical properties, durability and resistance to external influences. However, the production cost plays a crucial role in feasibility of clinker ceramics production, so the key task in the production chain is a selection of available local raw materials.
Purpose: The aim of this work is to study raw materials from the Siberian region and their testing to produce clinker ceramics. The paper describes the experience of using raw materials in the form of low-melting red-burning clay from the Voroninsky deposit, refractory lightburning clay from the Kailinsky deposit and mineral additive albitophyre for the clinker ceramics production.
Research findings: Raw materials properties are studied to obtain clinker ceramics with specific composition. Technological properties of mixture components and calcinated ceramics are determined. It is shown that calcination of mixture components (45 % of clay from Voroninsky deposit, 40 % of clay from Kailinsky deposit, 15 % of albitophyre) at 1100 °C for 8 hours, allows to produce clinker ceramic products with the ceramic body water absorption of 2.70 to 2.98 %.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.